無塵凈化車間最主要之作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵凈化車間。

      凈化車間最主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。 　

　無塵車間大部分是以工業鋁材做框架，采用風機濾網機組送風，頂部蓋著密縫盲板四周采用防靜的電垂簾形成一個密縫區，內部凈化級別可達100級~10萬級;特別適用于車間內局部對潔凈度有嚴格要求的區域，如流水線作業區的高精確度產品組裝區。 　

　按照無塵凈化車間管理規定，無塵凈化級別主要就是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子的數量來規定。換種解釋，所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是把灰塵控制在一個非常微量的單位上。而且這個標準中符合灰塵標準的顆粒與我們常見的灰塵相比較已經是小到微乎其微。但是對于光學構造來講，一點點的灰塵都可能會產生非常大的負面影響。因此在無塵凈化車間管理規定中說明在光學構造產品的生產上，要求無塵凈化車間無塵是必然的。 　　

無塵凈化車間的結構：

 1、無塵凈化車間工程，由中央空調和空氣凈化系統組成，它們就是凈化系統的心臟。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數，調節車間溫度和溫度。 　　

2、風淋室、更衣室、凈化間是潔凈車間凈化系統的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環氧樹脂鋪成。

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